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Sistemas COMPACTLINE

Série das unidades de avanço compactas de 35 kHz, quando tamanho e peso têm importância. Disponíveis como componentes individuais para integração de automação ou em soluções de robôs para o uso flexível da tecnologia de soldagem por ultrassom, com altos resultados de soldagem que podem ser repetidos.

  • 40 - 100 mm de comprimento do curso de trabalho
  • 16, 25 e 40 mm de diâmetro do cilindro
  • 4 modelos do produto
COMPACTLINE VARIO

Em tarefas de integração com economia de espaço em linhas de automação e em aplicações de robôs você pode contar com a facilidade familiar de uso e qualidade Herrmann. O atuador VE COMPACTLINE VARIO em combinação com o controle do comando do processo de soldagem VARIO fornece excelentes resultados de soldagem reprodutíveis e a visualização do processo de soldagem por ultrassom é compatível com a localização e registro de parâmetros para fins de qualidade. A tecnologia de válvula proporcional combinada com sistemas apropriados de medição de posição completa este sistema de soldagem de 35 kHz à uma potência do gerador de 1.200 W.

  • Comando do processo de soldagem flexível: controle VARIO
  • Monitoração gráfica do processo de soldagem
  • PropControl: tecnologia de válvula proporcional
  • Sistemas de medição de posição
  • orientados para a aplicação Alto grau de personalização
VE COMPACTLINE VARIO 35 kHz
Potência do gerador [W] 1200
Força de Força de soldagem mín./máx.* [N] *a 6 bar 30 / 680
Curso de trabalho [mm] 40 / 100
Medidas exteriores (L x A x C*) [mm], *dependendo do tipo e curso de trabalho sem sonotrodo 56 / 75 / 264 - 417
Dispositivo de operação Tela de toque colorida de 8,4”
Modos de funcionamento 5
Memórias de aplicação 32
Quantidade de soldagens salvas (controle de valores) 100 por Memória
Controle de funções adicionais (opcional) máx. 4
COMPACTLINE LOGIC

Mesmo na classe de sistema, uma tela de toque de 5,7” é parte da operação do sistema e monitoração do processo para conveniência de operação. Muitas vezes, em aplicações de 35 kHz automatizadas, cada milímetro das contas do espaço de montagem, cada grama do peso salvo no sistema de soldagem ajuda para atingir configuração adequada de sistemas de robô. As forças de soldagem individual podem ser programadas facilmente no dispositivo de operação usando tecnologia de válvula proporcional comprovada.

  • Estrutura do sistema compacta e robusta
  • Solução de controle com economia de espaço: controle LOGIC PropControl:
  • tecnologia de válvula proporcional
  • Tecnologia do sistema de medição de posição
  • Operação via painel sensível ao toque
VE COMPACTLINE LOGIC 35 kHz
Potência do gerador [W] 1200
Força de Força de soldagem mín./máx.* [N] *a 6 bar 30 / 680
Curso de trabalho [mm] 25 / 50 / 100
Medidas exteriores (L x A x C*) [mm], *dependendo do tipo e curso de trabalho sem sonotrodo 56 / 75 / 264 - 417
Dispositivo de operação Tela monocromática de 5,7”
Modos de funcionamento 5
Memórias de aplicação 50 por Memória
Controle de funções adicionais (opcional) máx. 2
COMPACTLINE SOLID

A solução de sistema mais compacta que Herrmann tem a oferecer. Quando se trata de espaço de instalação limitado e peso baixo, então não é possível atingir este sistema de soldagem por ultrassom de 35 kHz. O gerador de alto desempenho digital oferece uma variedade de possibilidades de troca de dados via Ethernet e módulo do bus de campo opcional. A variante SDM permite os processos de soldagem com medição de posição e análise. Um complemento útil para requisitos de alta qualidade.

  • Estrutura do sistema ultracompacta
  • Controlador integrado ao sistema: Controle SOLID
  • PropControl: tecnologia de válvula proporcional
  • Tecnologia do sistema de medição de posição com variante SOLID SDM
  • Vários módulos do bus de campo (opção)
VE COMPACTLINE SOLID SDM 35 kHz/ STE 35 kHz
Potência do gerador [W] 1200
Força de Força de soldagem mín./máx.* [N] *a 6 bar 30 / 680
Curso de trabalho [mm] 40 / 100
Medidas exteriores (L x A x C*) [mm], *dependendo do tipo e curso de trabalho sem sonotrodo 56 / 75 / 264 - 417
Dispositivo de operação Matriz Monocromática 128 x 64
Modos de funcionamento 3
Memórias de aplicação 8

A indústria e a produção têm uma demanda constantemente crescente para sistemas de automação complexos e eficientes e máquinas de soldagem por ultrassom. Em linha com a demanda, a Herrmann oferece a série de produtos de unidade de avanço de 35 kHz com seu próprio controlador de processo de soldagem como uma solução completa de integração. Não importa se é uma peça que economiza espaço de uma linha de automação ou solução leve e compacta de fim de braço em um robô de vários eixos, este sistema modular oferece muitas configurações de produtos com possibilidades adequadas de montagem e acessórios. Para construtores de máquinas especiais também, o VE COMPACTLINE, como componente individual que tem sido experimentado e testado por décadas, oferece uma alternativa robusta para soluções autoconstruídas de alto custo.

APPLICATION ENGINEERING
Trabalhamos com você para desenvolver soluções personalizadas, que correspondem precisamente às suas demandas. Como especialistas em nosso campo, desenvolvemos aplicações que tornam o seu projeto um sucesso. Aqui, contamos com parcerias de tecnologia de longa data e os resultados de mais de 40 laboratórios de alta tecnologia em todo o mundo.
PERFECT PRODUCT
Oferecemos um portfólio de produtos Premium com os ais altos padrões de qualidade – Fabricado na Alemanha. Defendemos os melhores resultados de soldagem, integração profissional e durabilidade de todos os componentes e módulos ultrassônicos para uma solução econômica geral.
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Garantimos a confiabilidade, a segurança e a rapidez na assistência no local como parte de nosso conceito, e o suporte imediato em mais de 20 países. Para você, isso significa ajuda rápida quando realmente precisar, a qualquer momento e no seu idioma local.
SUSTAINABILITY
Um caminho simples para obter mais sustentabilidade: não é um problema com nossa tecnologia de ultrassom eficiente! A capacidade em fazer isso sem juntar materiais e o baixo consumo de energia significam que o seu processo de produção automaticamente se tornará mais sustentável. Uma técnica de união confiável também reduzirá suas rejeições e evitará a geração de resíduos desnecessários.
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