HIGIENE

¿Laminar sin utilizar adhesivos y estampar sin utilizar calor? Esto es posible con la tecnología de ultrasonidos totalmente nítida para telas no tejidas. Los materiales se unen mediante la generación de calor limitada localmente:

• Agradable para la piel
• Rápido 
• Suave y a la vez estable 

La necesidad de artículos de higiene para adultos está en constante aumento. Existe una gran demanda de artículos discretos y cómodos. En lo que se refiere a los productos para la incontinencia, las principales aplicaciones de los ultrasonidos son crear una costura de cierre lateral segura e integrar bandas elásticas para la típica boca de la pierna con elástico. Asimismo, los pañales económicos son cada vez más populares. Se cortan y laminan con un proceso simple pero patentando que emplea ultrasonidos.

La producción de pañales sin utilizar adhesivos que contengan disolventes era un sueño que se ha convertido en realidad. Ahora es posible realizar todos los pasos de la producción de pañales empleando ultrasonidos. Los ultrasonidos se utilizan con mayor frecuencia para la unión de capas (fijación de las capas de absorción y distribución), de la hoja posterior y de los elásticos de las piernas, pero las lengüetas y los sistemas de sujeción también se pueden unir fácilmente mediante un módulo de ultrasonido. Todas las fases del proceso de ultrasonidos para la producción de pañales tienen en común que la textura resultante es excelente y se garantiza la hermeticidad de los pañales.

La hoja superior y la capa de absorción y distribución se unen a altas velocidades. Se obtiene un producto óptimo y cómodo gracias a la entrada de energía dirigida sobre los puntos de unión por ultrasonido. Además, los ultrasonidos garantizan una alta resistencia y a la vez una textura suave, incluso en las zonas de fijación de las alas a las toallas sanitarias o en el acabado de los bordes de la tela.

La técnica de ensamblaje de formas se necesita para producir, por ejemplo, diferentes variedades de guantes desechables. El producto sigue siendo suave y liso sin bordes rugosos y, al mismo tiempo, se garantiza la máxima adhesión de las capas. El corte con ultrasonidos no deja fibras y produce cortes limpios y bien definidos. Además, durante la estampación por ultrasonido las superficies suaves no se dañan.