MÉDICA

Las aplicaciones en la industria médica son tan variadas como exigentes: las empresas necesitan un proceso que conecte los componentes, a veces sensibles, de forma segura, limpia y lo más rápida posible. Con los ultrasonidos, estos requisitos pueden cumplirse e incluso superarse. Le mostraremos cómo puede utilizar esta innovadora tecnología para mejorar de forma sostenible la fabricación y la calidad de su aplicación médica.

desplazar hacia abajo
Benefíciese de la soldadura con ultrasonidos

Conexiones precisas y seguras para su producto médico

Descubra las ventajas de la tecnología de unión por ultrasonidos para sus aplicaciones médicas:

  • Conexiones rápidas y automatizadas
  • Conexiones limpias sin aditivos ni productos químicos
  • Control de calidad digital y automatizado

Descubra cómo puede utilizar los ultrasonidos para aumentar la calidad de su aplicación y, al mismo tiempo, optimizar los costes de producción.

Encuentre ahora su aplicación médica

Conozca sus aplicaciones de soldadura ultrasónica médica

Preguntas frecuentes: Las preguntas y respuestas más importantes sobre la soldadura con ultrasonidos

Con los ultrasonidos, los materiales termoplásticos pueden unirse de forma rápida, segura y firme. Aquí encontrará un resumen de los plásticos más comunes que pueden soldarse con ultrasonidos.

Con más de 60 años de experiencia, también estaremos encantados de asesorarle en la selección del plástico adecuado para su aplicación médica.

La soldadura por ultrasonidos une plásticos por medio de vibraciones de alta frecuencia para crear calor por fricción localizado en la zona de contacto de dos piezas, lo que hace que el plástico se derrita y se fusione. Las piezas se mantienen bajo presión mientras las vibraciones generan calor, y una vez que el plástico se enfría, se forma una unión fuerte y permanente sin necesidad de adhesivos ni fijaciones. 

Este proceso es rápido, preciso y limpio, lo que lo hace ideal para la fabricación de dispositivos médicos. Especialmente los productos que se usan directamente sobre el cuerpo, como en el campo de la diabetes o la ostomía, se benefician de unas conexiones sin productos químicos.

Puede obtener más información sobre la soldadura por ultrasonidos aquí.

Las uniones ultrasónicas están presentes en todo el sector médico: para productos usados en hospitales, así como para productos de uso doméstico y en laboratorios. Las áreas más comunes en las que se utilizan los ultrasonidos son: 

CUIDADOS HOSPITALARIOS

  • Terapia de infusión
  • Hemodiálisis
  • Cirugía
  • Diagnóstico in vitro
  • Laboratorio
  • Terapia respiratoria

CUIDADOS DOMICILIARIOS

  • Estoma & Cuidado de ostomías
  • Dispositivos para la administración de fármacos
  • Dispositivos CPAP
  • Cuidado de la continencia

CUIDADO DE LA DIABETES

  • Set de infusión
  • Sistemas de monitorización continua de glucosa
  • Bombas de insulina
  • Plumas & Autoinyectores

La soldadura ultrasónica ha demostrado su valor en la industria médica a lo largo de los años. Se utiliza para fabricar una amplia variedad de aplicaciones. Algunas de las más comunes son:

  • Filtro de diálisis
  • Catéter intermitente
  • Sets de infusión, bombas de insulina, plumas inyectoras y autoinyectores para pacientes con diabetes
  • Máscaras de presión positiva continua en las vías respiratorias (CPAP) y humidificador
  • Instrumentos quirúrgicos como fórceps de corte bipolares o trocáteres
  • Conectores sin aguja
  • Matraces de cultivo celular y e instalaciones de cultivo celular
  • Catéter IV
  • Dispositivo de transferencia de sistema cerrado (CSTD)
  • Dispositivos para diagnóstico in vitro (IVD)
  • Dispositivos médicos portátiles
  • Cartuchos de prueba en el punto de atención

En nuestro libro blanco «The most important success factors for component design» (Los factores de éxito más importantes para el diseño de componentes) explicamos qué geometrías y materiales podemos soldar con ultrasonidos y cómo su aplicación puede beneficiarse al máximo de los ultrasonidos.

Descargar ahora

Los ultrasonidos se utilizan para unir plásticos sin agentes de unión adicionales y, por tanto, también sin productos químicos. Esto es particularmente beneficioso para los dispositivos médicos portátiles. Porque sin adhesivos, que suelen contener acrilatos de isobornilo (IBOA), la compatibilidad con la piel y la comodidad de uso mejoran considerablemente.

Las aplicaciones de atención hospitalaria se benefician sobre todo de unas conexiones herméticas, fuertes y fiables.

El delicado proceso de unión permite conectar de manera segura incluso las geometrías complejas de componentes frágiles y de pequeño tamaño. El rápido proceso también es ideal para la producción automatizada de aplicaciones en grandes cantidades, lo que aumenta la productividad y reduce los costes. 

Además, los ultrasonidos también pueden crear una conexión fuerte y segura con materiales termoplásticos. Esto permite cambiar a plásticos reciclados más respetuosos con el medio ambiente.

Obtenga más información sobre las ventajas de la soldadura por ultrasonidos para su aplicación específica en el campo de la gestión de la diabetes, la atención domiciliaria o la atención hospitalaria. 

La soldadura por ultrasonidos es un proceso de fabricación ampliamente utilizado y fiable, reconocido por su seguridad, precisión y rapidez.

Esto se consigue mediante la definición personalizada de los parámetros de soldadura específicos para cada aplicación en nuestro laboratorio ultrasónico. Estos parámetros se guardan en el generador de su sistema de soldadura y pueden reproducirse de forma fiable para cada proceso de soldadura individual en su fabricación. 

El software inteligente de control del sistema de soldadura garantiza esta reproducción exacta. Monitoriza el proceso y mide hasta 150 registros de datos por soldadura, lo cual no solo garantiza la seguridad del proceso, sino que también facilita un control de calidad digital y sencillo.

En el proceso de soldadura por ultrasonidos, la capacidad del proceso (CpK) garantiza que el proceso de soldadura produzca piezas dentro de los límites especificados, mientras que la eficacia general del equipo (OEE) mide la eficiencia de la máquina evaluando la disponibilidad, el rendimiento y la calidad. Una CpK y OEE altas indican que el proceso de soldadura por ultrasonidos está optimizado para una variación mínima, soldaduras de alta calidad y máxima productividad.

Descubra aquí más información sobre el control del proceso digital para aplicaciones médicas.

Los fabricantes se benefician de numerosas ventajas al resolver sus aplicaciones médicas con ultrasonidos. Entre ellas están:

  • Monitorización de datos de proceso en tiempo real
  • Proceso respetuoso con el medio ambiente y montaje con baja huella de carbono del producto
  • Alta estabilidad del proceso con mínimas tasas de rechazo
  • Muy indicado para altos volúmenes de producción
  • Proceso limpio sin materiales adicionales
  • Conexiones fuertes y duraderas
  • Proceso rápido y eficiente

Obtenga más información sobre las ventajas de la soldadura por ultrasonidos para su aplicación específica en el campo de la gestión de la diabetes, la atención domiciliaria o la atención hospitalaria. 

Los ultrasonidos se pueden utilizar para varios procesos de unión dentro de una aplicación. Los tipos más comunes de aplicación incluyen:

  • Soldadura de piezas moldeadas por inyección
  • Inserción de membranas, cintas autoadhesivas, materiales no tejidos, entre otros.
  • Rebordeado de, por ejemplo, un septum de silicona, una malla metálica, etc.
  • Remachado de, por ejemplo, placas de circuitos impresos, componentes de metal, etc.

Obtenga más información sobre las ventajas de la soldadura por ultrasonidos para su aplicación específica en el campo de la gestión de la diabetes, la atención domiciliaria o la atención hospitalaria. 

En la mayoría de los casos, la soldadura por ultrasonidos puede ser una tecnología de unión avanzada que puede sustituir a la soldadura adhesiva, por calor o por láser. Póngase en contacto para una consulta individual:

Contacto

Cuando las aplicaciones médicas deben soldarse con ultrasonidos, los requisitos más comunes que cumplimos son:

  • Estanqueidad a fugas (IPxx)
  • Alta resistencia
  • Aspecto perfecto
  • Conexión permanente
  • Unión robusta en condiciones ambientales adversas (estrés térmico, esterilización, etc.)

Póngase en contacto con nosotros para averiguar cómo puede beneficiarse su aplicación de la soldadura por ultrasonidos.

Contactar ahora

Descargas

Los requisitos de calidad y seguridad de las piezas de uso médico son muy estrictos: además de la hermeticidad, la resistencia y la generación mínima de partículas, la validación y la estabilidad del proceso también son factores importantes a tener en cuenta durante la producción. 

La soldadura por ultrasonido ofrece funciones excelentes de supervisión del proceso y trazabilidad, así como de adquisición de datos. 

Whitepaper: Automated and Safe Connections for Hospital Care Products
MÉDICA pdf 2 MB pdf 2 MB pdf 2 MB
Whitepaper: Automated and Safe Connections for Medical Home Care Products
MÉDICA pdf 2 MB pdf 2 MB pdf 2 MB
Whitepaper: Connecting Medical Wearables Safely and IBOA-free
MÉDICA pdf 2 MB pdf 2 MB pdf 2 MB
Whitepaper: Key Considerations for Designing Medical Wearables
Ultrasonic Welding for Medical Products pdf 625 KB pdf 589 KB pdf 551 KB
PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DEL PLÁSTICO
AUTOMATIZACIÓN, AUTOMOCIÓN, CONSUMO, ELECTRÓNICA, MÉDICA pdf 2 MB pdf 944 KB pdf 1 MB pdf 946 KB pdf 1 MB pdf 2 MB pdf 397 KB
Whitepaper: The most important success factors for component design
AUTOMATION, AUTOMOTIVE, CONSUMER, ELECTRONICS, Ultrasonic Welding for Medical Products pdf 2 MB pdf 2 MB pdf 2 MB pdf 2 MB

Colabore con nosotros

Póngase en contacto con nuestro equipo médico para descubrir cómo nuestras soluciones de gama alta pueden elevar la calidad y la eficacia de su fabricación a gran escala de dispositivos médicos

¿Alguna pregunta?
Estamos aquí para usted
Consulting
Sascha Mauderer and Team
Picture Selina Kiefer
Business Development
Selina Kiefer and Team