MEDICAL | Herrmann Ultraschall

Die Anforderungen an medizinische Teile sind groß: Neben Dichtheit, Festigkeit und minimaler Partikelbildung spielen in der Produktion auch die Prozessvalidierung und -stabilität eine große Rolle.

Das Ultraschallschweißen ermöglicht überdurchschnittliche Prozessüberwachung und Rückverfolgbarkeit sowie Datenerfassung.

Application Engineering

Erfolgreiche Ultraschall-Lösungen

Membrane, Adapter und Konnektoren

Dünne Membranen oder Folien aufschweißen oder einbetten ist eine Herausforderung, die das Ultraschallschweißen meistert. Dazu gewährleistet die Technik uneingeschränkte Funktionalität, Dichtheit und Partikelfreiheit bei hohen Stückzahlen.

Chirurgische Instrumente und Funktionsbauteile

Bei der Einhausung elektrischer Komponenten bleibt die Funktionalität des sensiblen Innenlebens gewährleistet. Gerade bei schwierigen Teilekonturen wie den Griffschalen von chirurgischen Instrumenten bietet das Ultraschallschweißen maßhaltige und feste Lösungen.

Tragbare Medizinprodukte mit Ultraschall verschweißen

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Tragbare Medizinprodukte wie Continuous Glucose Monitors (CGM) profitieren vom Einsatz des Ultraschallschweißens. Diese schonende und saubere Technologie verwendet Hochfrequenz-Schallwellen, um das Gerät zusammenzuschweißen, ohne die empfindlichen Teile der Geräte übermäßig zu belasten. Gleichzeitig werden keine zusätzlichen Chemikalien wie Kleber oder Lösungsmittel benötigt.

Fluidbehälter und Filter

Dichtes und abdruckfreies Schweißen ist mit Ultraschall möglich. Es erfüllt absolut alle Bedingungen, wie sie zum Beispiel bei Blut- oder Dialysefiltern gefordert werden. Medizinische Produkte, von deren Funktionalität Leben abhängen.

Schutz + Sicherheit

Ultraschall-Technologie für Masken

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Während der Pandemie sind Gesichtsmasken für uns alle zum täglichen Begleiter geworden. Sie schützen uns selbst und geben uns Sicherheit im Umgang mit anderen. Außerdem gehören sie schon lange zum Arbeitsalltag vieler systemrelevanter Berufe. Gerade bei längerer Tragedauer zeigt sich, dass manche Masken angenehmer zu tragen sind als andere.

Moderne Ultraschall-Schweißtechnologie setzt hier einen klaren Unterschied zu anderen Verbindungstechniken. Durch das Schweißen mittels Ultraschall wird ein hoher Tragekomfort mit weichen Kanten erzielt. Die softe Verbindung mehrerer Vlies-Schichten und die sichere Fixierung der Elastikbänder sind garantiert. Der Verzicht auf Klebstoff sorgt zusätzlich für eine gute Atemdurchlässigkeit. Diese Vorteile erleichtern das tägliche Tragen der Masken vor allem für sensible Personengruppen wie Senioren und Kinder.

Sachets, Beutel und Umverpackungen

Ultraschall garantiert beim Versiegeln von medizinischen Verpackungen dichte Nähte trotz pulvriger oder pastöser Inhalte, denn die Ultraschallvibration verdrängt Produktreste aus der Siegelzone. Bei Funktionsbauteilen schweißt Ultraschall schnell und sicher z.B. Ausgießer auf Folie. Eine kostengünstigere Folie kann verwendet werden, da keine Heißsiegelschichten benötigt werden.

Wundauflagen und Verbandsmaterial

Unterschiedliche Materialien für Wundauflagen so laminieren oder perforieren, dass sie atmungsaktiv, steril und weich bleiben: Das kann Ultraschall. Saugfähigkeit und Haptik werden aufgrund des geringen Energieeintrages beim Ultraschallschweißen nicht nachteilig beeinflusst.

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News + Events

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News

Medizin-Bauteile schnell & automatisiert verbinden

Perfekt für automatisierte Montage: Dank minimaler Schweißzeiten und der Echtzeit-Prozesskontrolle eignet sich Ultraschall ideal für die Herstellung von Medizin-Bauteilen in hohen Stückzahlen. Erfahren Sie die Vorteile der Technologie für Ihre Anwendung in diesem Beitrag.

News

Kunststoffe von Medizinprodukten ohne Kleber verbinden

Gerade bei Medizinprodukten mit direktem Hautkontakt sind hoher Tragekomfort und Verträglichkeit entscheidend für die Qualität des Produkts und die Kundenzufriedenheit. Deshalb sollten Hersteller auf Chemikalien wie IBOA verzichten und Kunststoffe mit Prozessen verbinden, die ohne Klebstoffe und Lösemittel sowie umweltbelastende Stoffe auskommen – möglich wird dies mit Ultraschall.

News

Wenn Nachhaltigkeit den Prozess zerstört

Der Wechsel von PVC zu thermoplastischen Elastomeren (TPE) in der Medizintechnik fördert Gesundheit und Umweltschutz. TPE ist phthalatfrei, biokompatibel und einfacher zu recyceln, was die Risiken für Allergien und Umweltbelastungen reduziert. Trotz Herausforderungen beim Verbinden von TPE bietet das Ultraschallschweißen eine effektive Lösung für stabile und langlebige Verbindungen. Dieser Schritt verbessert die Produktqualität und minimiert Gesundheitsrisiken in der Medizinbranche.

News

Medizin-Anwendungen schnell und nachhaltig mit Ultraschall verbinden

Kunststoffe ohne Klebemittel verbinden: Mit Ultraschall als Fügetechnologie können Unternehmen ihre Applikationen hautverträglich und umweltfreundlich produzieren. Werden bestimmte Vorgaben an die Bauteile eingehalten, lässt sich das Verfahren auch für sensible Applikationen mit komplexen Geometrien einsetzen.

News

Ultraschall-Systeme für Highspeed-Produktion

Mit den SLIMLINE-Systemen bietet Herrmann Ultraschall die ideale Schweißlösung zur Automatisierung von Produktionsprozessen. Zusätzlich zu gesteigerten Taktraten profitieren Unternehmen vor allem von der begleitenden Beratung im Rahmen des Herrmann Engineerings, die eine schnelle Integration in die Fertigungslinien ermöglicht.

News

Eine Maschine auf dem Prüfstand

Einmal selbst an der Entwicklung einer Ultraschall-Schweißmaschine mitwirken: Für Norbert Ennemoser von der Ultra Reflex GmbH hat sich dieser Wunsch erfüllt. Acht Wochen lang konnte er die neue Maschinengeneration der HiQ von Herrmann Ultraschall im Rahmen eines Feldtests auf Herz und Nieren prüfen. Eine Zusammenarbeit, die für viel Begeisterung auf beiden Seiten gesorgt hat.

News

Prozesssteuerung beim Ultraschallschweißen für Medical

Im Kampf gegen das Corona-Virus sind Beatmungsgeräte und Corona-Tests stark in den Vordergrund gerückt. Herrmann Ultraschall beliefert namhafte Hersteller mit der Schweisstechnologie zur Montage der dafür erforderlichen Bauteile wie Mund- und Nasenkontaktstücke, Schwimmer, Filter und Gehäuse. Den beiden von Herrmann entwickelten Software-Tools FSC und SonicCalibrate kommt dabei im Ultraschall-Schweissprozess eine wichtige Rolle bei der Qualitätssicherung zu.

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Hochvolumige Maskenproduktion in Deutschland

Der niedersächsische Automobilzulieferer Zender Group, Osnabrück, ist auf Carbon- und Textilprodukte spezialisiert. Früh erkennt das Unternehmen den Bedarf an persönlicher Schutzausrüstung und beginnt in Rekordzeit, eine Maskenproduktion aufzubauen.

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Schweißsystem für Maskenprojekt von Arburg

Herrmann Ultraschall stellt Arburg kostenlos ein HiQ VARIO Ultraschall-Schweisssystem für das große Maskenprojekt der Loßburger zur Verfügung.

News

Nonwovens: Weiches bleibt weich

Air-Through Bonded Materialien (ATB) erhöhen die Softness der Produkte – typische Hygieneanwendungen sind der Acquisition Distribution Layers (ADL), Waist Panels und Top Sheets. Das Nonwovens-Labor von Herrmann Ultraschall unterstützt mit High-Tech bei der Anwendungslösung, wenn es darum geht, ATB zu verbinden.

News

Masken-Taskforce gegründet

Herrmann Ultraschall liefert die Ultraschall-Schweißtechnologie zur Herstellung unterschiedlicher Gesichtsmasken. Anfragen häufen sich. Kurze Transportwege im Fokus.

News

Nachweis des Coronavirus in 45 Minuten

Cepheid, einer unserer Hauptkunden aus dem Bereich PLASTICS, ist ein Unternehmen, das sich auf die Entwicklung von Lösungen für molekulare Diagnosetests spezialisiert hat.

News

Schwierige Schweißung bei medizinischem Sekretbehälter

Ein schwer schweißbares Material wie Polyethylen, große Bauteildimensionen und die geforderte Dichtschweißung – das Ultraschalllabor bei Herrmann Ultraschall konnte diese anspruchsvolle Aufgabe für einen Hersteller von Medizintechnik lösen.

News

Ultraschall für Cuff-Elastics

Ultraschall für Cuff-Elastics ist ein relativ neues Thema. Wie wurden sie bisher verarbeitet? Was ist der wichtigste Aspekt bei der Fadenverarbeitung? Welche Rolle spielt die Ambosswalze? Wo geht der Trend hin?

Perfect Product

Ultraschall-kontinuierlich

MICROBOND CSI Systeme

Für kontrollierte und komplexe Prozesse bei hohen Geschwindigkeiten und großen Arbeitsbreiten.

MICROBOND RS Systeme

Für kontrollierte und komplexe Prozesse bei hohen Geschwindigkeiten, soften Verschweißungen für kleine bis mittlere Arbeitsbreiten.

ULTRABOND

Ultraschallgeneratoren für kontinuierliche Schweißanwendungen

Herrmann Engineering

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APPLICATION ENGINEERING

Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir maßgeschneiderte Lösungen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Als Experten auf unserem Gebiet entwickeln wir Anwendungen, die Ihr Projekt zum Erfolg machen. Dabei vertrauen wir auf langjährige Technologiepartnerschaften und die Ergebnisse aus unseren weltweit über 40 Hightech-Laboren.

PERFECT PRODUCT

Wir bieten ein Premium-Produktportfolio mit höchsten Qualitätsansprüchen – Made in Germany. Wir stehen für erstklassige Schweißergebnisse, professionelle Integration und Langlebigkeit aller Ultraschall-Komponenten und -Module für eine wirtschaftliche Gesamtlösung.

GLOBAL SERVICE

Verlässlichkeit, Sicherheit und ein schneller Vor-Ort-Service: Das garantieren wir Ihnen mit unserem Service und unserer Soforthilfe in über 20 Ländern. So erhalten Sie schnelle Hilfe, wenn es wirklich darauf ankommt – zu jeder Zeit und in Landessprache.

SUSTAINABILITY

Ganz einfach zu mehr Nachhaltigkeit: Mit unserer effizienten Ultraschall-Technologie kein Problem! Der Verzicht auf Fügemittel und der geringe Energieaufwand sorgen dafür, dass Ihr Produktionsprozess automatisch nachhaltiger wird. Prozesssichere Verbindungen reduzieren zudem Ihren Ausschuss und vermeiden die Entstehung von unnötigem Müll.