Erfolgsgeschichten

Beckmann Converting Inc. tat sich mit uns zusammen, um eine wichtige Laminiermaschine aufzurüsten. Ausschlaggebend für diese strategische Zusammenarbeit waren die sich wandelnden Anforderungen der Branche, insbesondere das Aufkommen neuartiger, nachhaltigerer Materialien, die besondere Herausforderungen an die Produktion stellen.

Seit über 40 Jahren ist das Familienunternehmen The Strainrite Companies weltweit führend in der Filtration in Branchen wie der Biopharmazie, Elektronik und der Getränkeindustrie. Durch ein optimiertes Sonotroden-Design gelang es dem Unternehmen, in nur 30 Tagen einen ROI von 944 % zu erzielen und zusätzlich ihren Gewinn um 120.000 $ zu steigern.

Bei einem führenden Hersteller von elektrischen Steckverbindern konnte eine überlegene vorteilhaftere Alternative zum dort genutzten, traditionellen Crimpverfahren umgesetzt werden. Diese Zusammenarbeit führte zu einer bemerkenswerten Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit und der Zuverlässigkeit der Verbindungen.

Die händische Einsenkung von 18 Messingbuchsen in einen Kunststoffrahmen für ein Steuergerät war für den Produzenten ein aufwändiger und damit kostenintensiver Prozess. Mit dem Ultraschallschweißen bot sich eine effiziente Alternative, die die Taktzeiten erheblich verkürzte und sich dadurch auch finanziell lohnte – trotz geringer Stückzahlen.

Feste und optisch ansprechende Verbindungen: Beides waren maßgebliche Kriterien für die Produktion des neuen elektronischen Textilerfrischers FreshUp. Um sie zu erfüllen, entschied sich die BSH Hausgeräte GmbH für Ultraschall als die am besten geeignete Fügetechnologie.

Als einer der weltweit führenden Entwickler kundenspezifischer Lithium-Ionen-Batteriezellen im Batteriesegment verfolgt CUSTOMCELLS® eine möglichst geringe Ausschussrate in der Batterieproduktion bei maximaler Prozesssicherheit. Für die Verschweißung ihrer Applikationen greift das Entwicklungs- und Serienfertigungsunternehmen deshalb in einer Produktionslinie auf die Ultraschalltechnologie zurück.

Ein stärkeres, stabileres und umweltfreundliches Fügeverfahren für ABS-Platten: Das Ziel war, die Montage von Motorhauben für Rasenmäher durch den Einsatz eines kollaborativen Roboters zu vereinfachen. Durch die Verbindung unserer zuverlässigen Ultraschall-Schweißtechnik mit einem kollaborativen Schweißkopf von ZLÍN ROBOTICS s.r.o. konnte dieser Prozess nun nachhaltig optimiert werden.

Für die Versiegelung einer Membran in einem Notentgasungssystem suchte KACO nach einem präzisen und schnellen Fügeverfahren. Dank der engen Zusammenarbeit konnte Herrmann Ultraschall nicht nur den idealen Schweißprozess für diese Vorgaben entwickeln, sondern auch weitere Anwendungsgebiete der Ultraschall-Technologie aufzeigen und damit die Produktion des Systems noch effizienter gestalten.