Bis zu 90 % weniger Betriebskosten in Ihrer Windelproduktion
Steigern Sie die Leistung Ihrer Windelproduktion und sparen Sie gleichzeitig bis zu 90 % Ihrer Betriebskosten durch das Ultraschallschweißen! Dank sicherer, softer Verbindungen ohne Klebstoffe können Sie Ihre Windeln und weitere Hygiene-Produkte effizienter als je zuvor produzieren.
Profitieren Sie von:
- Weiche und nachhaltige Verbindungen ohne zusätzliche Fügemittel
- Erhebliche Einsparungen bei Beschaffungs-, Transport- und Lagerkosten
- Sichere Verbindungen, selbst bei höchsten Produktionsgeschwindigkeiten
Erfahren Sie mehr über die Vorteile der Ultraschallverbindung für Ihre Hygieneprodukte!
Entdecken Sie Ihre Vorteile als Windelhersteller und Brand Owner
Whitepaper: Ihr Leitfaden für maximale OEE in der Windel-Produktion mit Ultraschall
Erfahren Sie in unserem Whitepaper, wie Sie Ihre Betriebskosten durch Ultraschallschweißen dauerhaft um bis zu 90 % senken können! Anhand von Praxisbeispielen erfahren Sie alles Wissenswerte über das Ultraschallschweißen für Anwendungen wie Side Seam, Leg Cuff oder Elastic Entrapment.
In unserem kostenlosen Whitepaper zeigen wir Ihnen:
- Wie Sie mit Ultraschallschweißen Ihre Leistung und OEE dauerhaft maximieren
- Das enorme Einsparpotenzial durch Ultraschall als Fügetechnologie
- Wie Sie Nachhaltigkeit und Qualität Ihrer Produkte & Produktion steigern
Entdecken Sie den Weg zur höchsten Effizienz in der Windelherstellung mit Ultraschall!
Kürzere Time-to-Market mit dem Ultraschall-Labor NONWOVENS
In unserem Ultraschall-Labor haben wir die idealen Voraussetzungen, um den perfekten Verbindungsprozess für Ihre Anwendung zu entwickeln. Modernste Geräte ermöglichen Tests unter produktionsnahen Bedingungen, erleichtern die Integration und beschleunigen die Markteinführung.
Profitieren Sie von mehr als 60 Jahren Ultraschall-Erfahrung und erhalten Sie eine sichere, nachhaltige und effiziente Verbindungslösung für Ihre Anwendung!
Einfache Integration mit uns an Ihrer Seite
Dank unserer Erfahrung im Ultraschallschweißen von Hygiene-Produkten arbeiten wir mit Maschinenbauern auf der ganzen Welt zusammen.
Unsere Trusted Advisors wissen genau, welche Schritte notwendig sind, um unsere Ultraschallsysteme in große oder kleine Produktionslinien von Windeln zu integrieren.
Ihre Vorteile mit uns als Partner:
- Langjährige Erfahrung bei der Integration unserer Systeme in Produktionen auf der ganzen Welt
- Platzsparende Module für eine einfache und schnelle Integration
- Weltweiter 24/7-Support für eine optimale Verfügbarkeit und OEE Ihres Produktionssystems auf Anfrage verfügbar
Arbeiten Sie mit uns und profitieren Sie von einer reibungslosen und einfachen Integration unserer Ultraschall-Fügetechnologie in Ihre Windelmaschine!
Als besonders effizientes und zuverlässiges Verfahren senkt das Verbinden von Vliesstoffen mit Ultraschall dauerhaft die Betriebskosten in der Produktion von Hygiene-Artikeln. Das wird vor allem erreicht durch:
- Reduzierung von Materialien
Da Ultraschall Vliesstoffe ohne zusätzliche Fügemittel verbindet, können hier enorme Mengen an Klebstoff eingespart werden. Das verringert nicht nur die Anschaffungskosten, sondern senkt auch die Aufwände für Lagerung, Transport und Dokumentation der Gefahrgüter.
- Reduzierung von Ausschuss
Moderne Schweißprozess-Steuerungen wie unsere MICROBOND System G4 ermöglichen eine extrem präzise und zuverlässige Steuerung der Schweißparameter. Dadurch werden die idealen Werte dauerhaft reproduziert, was ein konstantes, hervorragendes Fügeergebnis gewährleistet.
Darüber hinaus ermöglicht die Steuerungssoftware eine digitale Qualitätskontrolle in Echtzeit. Anhand dieser Daten können Fehlerquellen unmittelbar identifiziert werden, aber auch langfristig Potenziale zur Prozessoptimierung erkannt werden. Der Ausschuss in der Produktion von Windeln, Damenbinden oder anderen Hygiene-Artikeln wird damit auf ein absolutes Minimum reduziert.
Mehr Informationen dazu finden Sie auch in unserem Whitepaper.
Ultraschall-Module können in neue oder bestehende Anlagen integriert werden, auch wenn dort zuvor eine alternative Fügetechnologie genutzt wurde.
Für eine schnelle Inbetriebnahme unserer Module stehen unsere Experten jederzeit gerne beratend bei der Integration zur Seite. Dabei hilft uns unsere langjährige Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Maschinenbauern auf der ganzen Welt. Hier legen wir großen Wert auf eine enge Abstimmung, die zuverlässige Einhaltung von Terminen und auf schnelle Unterstützung in Landessprache.
So konnten wir unsere Produktlösungen schon weltweit in zahlreichen großvolumigen, aber auch kleineren Produktionsanlagen erfolgreich integrieren. Natürlich bieten wir auch nach der Integration weltweiten Support rund um die Uhr für eine optimale Verfügbarkeit und OEE Ihrer Produktionsanlage.
Da Ultraschall für starke Verbindungen keinerlei zusätzlichen Fügemittel wie Klebstoff benötigt werden, bleiben die originalen Stoffeigenschaften des Materials erhalten. So entsteht aus weichem Vliesstoff-Material auch ein weiches Endprodukt.
Auch besonders weiche Materialien, wie ATB Vliesstoffe, lassen sich meist mit Ultraschall verbinden. Individuelle Zusammensetzungen der Vliesstoffe können wir in unseren Ultraschall-Laboren evaluieren und so den idealen Schweißprozess entwickeln.
Mehr Informationen dazu finden Sie auch in unserem Whitepaper.
Seit unser Firmengründer Walter Herrmann das kontinuierliche Verbinden von Vliesstoffen mit Ultraschall vor über 30 Jahren erfunden hat, konnten wir tausende Anwendungen für unsere Kunden erfolgreich lösen. Möglich wird dies durch unsere Anwendungstechniker, die in über 40 Ultraschall-Laboren weltweit an Projekten arbeiten.
Dadurch konnten wir enorme Erfahrung im Umgang mit unterschiedlichsten Anwendungen, Materialien und Produkten sammeln. Von diesem Wissen profitieren Sie als unser Partner und Kunde, denn es ermöglicht uns eine schnelle und zuverlässige Prozessentwicklung.
Ob das Fügen mit Ultraschall auch die richtige Lösung für Ihre Anwendung ist, können wir Ihnen gerne nach ersten Versuchen in unserem Ultraschall-Labor zeigen.
Zahlreiche Vliesstoff-Produkte profitieren vom Schweißen mit Ultraschall. Zu den häufigsten Hygiene-Produkten, bei dem das Verfahren zum Einsatz kommt, gehören:
- Babywindeln (Side Seam / Leg Cuff / Back & Top Sheet / Fastener Tape / Elastic Waist)
- Erwachsenenwindeln (Side Seam / Leg Cuff / Back & Top Sheet / Elastic Waist)
- Damenbinden (Wing Attachment / Textile Edges / Topsheet und Acquisition Distribution Layer)
- Kosmetikprodukte wie Reinigungspads oder Einmalwaschhandschuhe (Formschweißen von Vliesstoff / Schneiden / Prägen)
Grundsätzlich kann Ultraschall genutzt werden, um Vliesstoffe zu:
- Schweißen / Längsnaht
- Schweißen / Quernaht
- Laminieren
- Prägen
- Perforieren
- Schneiden
Entdecken Sie die perfekte Ultraschalllösung für Ihre Anwendung:
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Erfahren Sie mehr über die Vorteile von unserer Ultraschall-Fügetechnologie für Ihre Nonwovens-Produkte. Unsere Downloads enthalten das Wissen aus über 60 Jahren Ultraschalltechnik und geben wertvolles Know-how zur zukunftsfähigen Fügetechnologie. Indem wir unser Fachwissen mit Ihnen teilen, können wir unsere Projekte gemeinsam mit Ihnen auf Augenhöhe und so schnell wie möglich erfolgreich realisieren.
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