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Vibration continue

Système MICROBOND CSI

Le système MICROBOND CSI, composé d’une glissière pneumatique, d’un automate de commande et d’un générateur haute performance, garantit une qualité de soudage constante. Une mécanique de haute précision et éprouvée permet une stabilisation de la distance sonotrode-enclume grâce au système de contrôle de distance sonotrode-enclume Microgap. La commande et la visualisation de ce process d’assemblage continu sont assurées par l’automate de commande MICROBOND. Grâce à une amplitude constante et une puissance de sortie élevée des vibrations continues, des vitesses de procédure pouvant atteindre jusqu’à 800 m/min sont possibles.

  • Fréquence de fonctionnement : 20, 30 et 35 kHz
  • Puissance du générateur : 600 – 4800 W
  • Force de soudage : 60 – 4000 N
MICROBOND CSI

Les variantes CSI du modèle MICROBOND se distinguent par leurs options d’extension modulaire et permettent des largeurs de travail de plusieurs mètres.  Grâce à la liaison CSI en version rigide et à la géométrie de sonotrode trapézoïdale, il est possible d’installer des sonotrodes à une distance minimale les unes des autres. Il en résulte un produit final homogène, et ce sans interruptions gênantes.

  • Aucun décalage de sonotrode requis
  • Contrôle individuel des unités de soudage individuelles
  • Largeurs de production extensibles
  • Aucune déformation de la matière en rouleaux

Herrmann Ultrasons met l’accent sur une transparence maximale lors du processus de soudage. C’est le seul et unique moyen de comprendre, de contrôler et de surveiller le process d’assemblage par ultrasons. La prévention des rebuts récurrents, la réduction du temps d’attente et la haute disponibilité garantissent un processus de production économique. Le processus peut être contrôlé, évalué et optimisé directement au poste de soudage grâce à la tablette mobile  MICROBOND Control .

  • Visualisation du processus avec tous les paramètres de soudage correspondants
  • Interface utilisateur orientée sur le processus avec  exploitation intuitive
  • Contrôle qualité en temps réel
  • Sécurité du système pour la protection de l’utilisateur et de la machine
MICROBOND CSI 20 kHz
Puissance du générateur (puissance de crête max.) [W] jusqu’à 4800
Force de soudage min/max [N] jusqu’à 4000
Incrément de contrôle [µ] 0,3
Poids (sonotrode CSI incluse) [kg] 54
Largeurs de sonotrode* [mm] 85 / 100 / 161 / 200 / 240 / 270
MICROBOND Control

La technologie MICROBOND Control est l’unique moyen de comprendre, de contrôler et de surveiller le process d’assemblage par ultrasons. La prévention des rebuts récurrents, la réduction du temps d’attente et la haute disponibilité garantissent un processus de production à la fois efficace et économique.

  • Contrôle visuel du processus
  • Contrôle qualité en temps réel
  • Sécurité du système

Grâce à sa connectivité simplifiée, ses interfaces utilisateur intelligentes et son accès complet à partir de l’ordinateur pilote de la ligne de production, la technologie MICROBOND Control permet une intégration facile dans des concepts de machine existants et nouveaux. Les modules d’intégration en option combinent les composants ultrasons à un rouleau-enclume pour former une unité à la fois robuste et ergonomique.

Visualisation du processus

La représentation graphique des courbes relatives au temps de toutes les variables de processus pertinentes, telles que la puissance, la position, la force, l’amplitude et la fréquence, est utilisée pour documenter la course continue de soudage afin de pouvoir évaluer facilement le processus. Là est le fondement même d’une optimisation rapide et ciblée du processus.

  • Visualisation du processus de soudage continu
  • Jeux de données graphiques configurables

Interface utilisateur orientée sur le processus

L’interface utilisateur orientée sur le processus garantit une navigation intuitive lors du processus de soudage. Le contenu du menu axé sur les tâches assure une excellente ergonomie de la configuration à la surveillance du processus.

  • Excellente facilité d’utilisation et navigation orientée processus
  • Structure cohérente des menus, disponible dans plus de douze langues d’interface du monde entier

Contrôle qualité en temps réel

Toutes les variables de processus sont affichées et évaluées en continu afin de surveiller le processus de soudage. En définissant des limites de processus spécifiques au client, les déviations incorrectes peuvent être détectées rapidement et les rebuts inutiles peuvent être évités.

  • Visualisation du processus en temps réel avec fonctions d’avertissement et de valeur limite
  • Connexion en ligne via Ethernet E/S pour un dysfonctionnement de processus rapide et un accès rapide à tous les paramètres du processus pertinents

Sécurité du système

Afin de garantir la sécurité de l’utilisateur et de la machine, le système MICROBOND est équipé de différents dispositifs de sécurité permettant d’écarter tout danger pour la sécurité et de prévenir tout accident. Les outils et la machine sont protégés efficacement.

Protection contre les préjudices corporels

  • Le système MICROBOND équipé d’un CPU de sécurité est intégré dans le circuit de sécurité du système global.
  • Le relâchement via l’actionnement de l’interrupteur à clé et du bouton d’acquittement est nécessaire pour permettre les mouvements de roulement du système dans le mode de configuration.

Protection contre les dommages des outils

  • L’unité de détection de contact métallique et la protection contre le dépassement de course empêchent tout contact d’outil entre la sonotrode et le rouleau-enclume.
  • La surveillance continue de la force maximale admissible et des valeurs de puissance protège le module MICROBOND contre toute surcharge mécanique.
ULTRABOND

Générateurs d’ultrasons

Générateurs d’ultrasons à vibration continue pour applications continues : la technologie de générateur d’ultrasons numérique du modèle ULTRABOND est spécialement conçue pour des processus de soudage continus avec des plages de puissance stationnaire de 8000 W maximum. Un DSP (Digital Signal Processor) compense les phénomènes parasites et garantit une émission d’ultrasons reproductible avec une durée de fonctionnement de 100 %. Le générateur d’ultrasons numérique ULTRABOND est utilisé avec les systèmes MICROBOND et EASYBOND d’Herrmann Ultrasons.

Gros plan sur la liaison CSI

Le soudage continu d’une matière en rouleaux exige un niveau de précision maximal. Même les plus petites variations de distance, de quelques µm seulement, entre la sonotrode et le rouleau-enclume ont une influence sur la bonne ou mauvaise qualité des soudures. Les influences mécaniques telles que les forces de soudage axiales et transversales ou l’expansion de matière liée à la température, doivent être appréhendées et faire l’objet d’un contrôle minutieux.
Ces facteurs sont compensés par la liaison CSI brevetée qui veille à ce que la sonotrode soit directement fixée au niveau des nœuds de vibration (point sans vibration) au moyen d’un système mécanique découplé. Cette technologie de liaison éprouvée garantit des résultats de soudage constants, même dans des applications avec des zones de pression larges ou des surfaces de soudage transversales intermittentes.

Les systèmes MICROBOND n’offrent pas uniquement un niveau élevé de fiabilité de procédé, mais veillent également à une longue durée d’utilisation dans le cadre d’un fonctionnement et d’une production 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Même en cas de dysfonctionnement, l’interface utilisateur intuitive permet de localiser le défaut rapidement et de réduire les temps de restauration au maximum à travers l’exécution de flux de travail appropriés.

VOJISLAV, TECHNICAL ACCOUNT MANAGER

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Technologie MICROBOND : extensible en option

Les variantes CSI du modèle MICROBOND se caractérisent par leurs options d’extension modulaire. Les largeurs de travail de plusieurs mètres ne posent aucun problème. Grâce à la liaison CSI en version rigide et à la géométrie de sonotrode trapézoïdale, il est possible d’installer des sonotrodes à une distance minimale les unes des autres. Il en résulte un produit final homogène, et ce sans interruptions gênantes.

  • Aucun décalage de sonotrode requis
  • Contrôle individuel des unités de soudage individuelles
  • Compensation de l’inclinaison du rouleau
  • Aucune déformation de la matière en rouleaux
APPLICATION ENGINEERING
Nous travaillons avec vous en vue de développer des solutions sur mesure, qui répondent parfaitement à vos besoins. En tant qu’experts dans notre domaine, nous développons des applications qui garantissent la réussite de votre projet. Nous nous appuyons pour ce faire sur des partenariats technologiques de longue date et les résultats de plus de 40 laboratoires high-tech à travers le monde.
PERFECT PRODUCT
Nous offrons un portefeuille de produits haut de gamme qui répond aux normes de qualité les plus strictes, le tout « Made in Germany ». Nous garantissons des résultats de soudage parfaits, une intégration professionnelle facile et une excellente durabilité de tous les composants et modules ultrasons, pour une solution complète économique.
GLOBAL SERVICE
La fiabilité, la sécurité et la rapidité d’intervention sur site sont des valeurs clés de notre concept d’entreprise, grâce auxquelles nous sommes à même de garantir une assistance immédiate dans plus de 20 pays. Pour vous, cela signifie une aide rapide lorsque vous en avez vraiment besoin, à tout moment et dans votre langue locale.
SUSTAINABILITY
En route vers plus de durabilité ? Nous vous aidons à passer à la vitesse supérieure avec notre technologie ultrasons efficace ! La capacité de faire sans matériaux d’assemblage et la faible consommation d’énergie impliquent automatiquement un procédé de production plus durable. Une technologie d’assemblage fiable vous aidera également à limiter les rebuts et à prévenir les déchets inutiles.
Soudage par ultrasons

Une juste comparaison

Comparé aux méthodes d’assemblage conventionnelles, le soudage par ultrasons à l’aide de la technologie MICROBOND est une option extrêmement efficace et économique pour souder des matériaux ensemble. Les coûts d’investissement ne doivent pas être le seul facteur décisif dans le choix du process d’assemblage le mieux adapté. Une approche holistique inclut différents angles de vision.

Actualités et événements

Tout savoir sur les actualités et événements concernant le soudage par ultrasons à vibration continue

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