Élastique | Herrmann Ultrasons

TECHNOLOGIE D’ASSEMBLAGE DURABLE

Fixation d’élastiques

Les produits d’hygiène du quotidien sont adaptés à des applications et exigences diverses et variées. L’objectif : vous simplifier la vie au quotidien. Des caractéristiques comme la qualité hypoallergénique, le toucher et la fonctionnalité, jouent ici un rôle important et sont déterminantes pour la satisfaction du client. L’assemblage de non-tissés par ultrasons est une technique qui a déjà fait ses preuves dans les segments « bébé » et « incontinence ».

Le confort autour de la taille et au niveau des jambes ne peut être garanti qu’au moyen d’un film ou de fils élastiques. Ces fibres sont encore majoritairement fixées au moyen de colles. Nous avons continué à développer et à perfectionner l’alternative sans adhésif avec les ultrasons.

Des produits durables, sans aucun compromis

Fixation d’élastiques sans ajout d’adhésif

Rendement énergétique maximal
0 % adhésif
Taux de rejet réduit de 30 %

L’utilisation d’élastiques permet d’améliorer le confort physique au niveau de la taille et des jambes dans le cadre de la production des couches. La plupart du temps, ce sont des adhésifs allergènes qui sont utilisés pour fixer ces élastiques.
Les ultrasons représentent là l’alternative durable : zéro produit chimique, zéro adhésif, et une part de matériaux thermoplastiques réduite dans la composition du produit.

En plus de renoncer à l’ajout d’adhésifs, nous sommes également à même d’assembler de nouveaux matériaux écologiques. Dans nos laboratoires high-tech, nous cherchons et trouvons des solutions d’assemblage optimales pour des non-tissés recyclables, biosourcés et biodégradables. Laissez-nous vous aider à rendre votre production de couches parée pour l’avenir.

« Je suis ingénieure en application, et je suis également maman. Par conséquent, il est très important pour moi de pouvoir disposer d’un produit sûr et durable. Après avoir appris à quoi ressemble une couche contaminée par de la colle, j’avais envie de créer une alternative. Seuls des matériaux purs, dépourvus d’adhésifs, devraient entrer en contact avec la peau délicate des bébés. C’est bon pour les gens, et aussi bon pour l’environnement.
Avec les ultrasons, rien de plus facile que de développer un produit pur. »

RAQUEL, APPLICATION ENGINEERING

Un rééquipement facile, des coûts réduits

Fiabilité de procédé avec commande intelligente

Procédé 100 % fiable
Machine 85 % plus efficace
Vitesse de voie max : 700 m/min

Tout comme la sonotrode, le rouleau et le système MICROBOND, notre générateur digital veille à un très haut niveau d’efficacité lors de la fixation des élastiques.

Avec son automate de commande intelligent, le générateur ULTRABOND permet de déclencher des vibrations ultrasons avec une extrême rapidité, et mieux encore, avec une extrême précision. Les outils dépendants du format et les rouleaux de format onéreux deviennent alors complètement inutiles.

Avec notre technologie, l’opération d’ancrage des élastiques sur les couches peut être effectuée par intermittence ou de manière continue. Il vous est ainsi possible, à l’aide d’un seul et unique système, de répondre efficacement aux différentes exigences applicables aux élastiques au niveau de la taille ou des jambes.

Herrmann Retrofit peut être intégré directement dans les lignes de production existantes. Les installations de collage existantes peuvent être rééquipées en un clin d’œil. Faites ainsi des économies de coûts directes pour différents outils et gagnez du temps lors du changement de format.

Système MICROBOND CSI

Système MICROBOND CSI

Un guidage de fil facile à une vitesse maximale

Une fixation d’élastiques à haute qualité constante

80 % de temps d’arrêt en moins
Des combinaisons flexibles de matériaux et de fibres
Technologie brevetée

La manutention et la fixation d’élastiques sont des opérations qui peuvent s’avérer compliquées et onéreuses lors de la production d’articles d’hygiène. C’est pourquoi nous avons développé un nouveau procédé innovant pour la fixation des élastiques. Parmi les avantages de ce nouveau procédé, on peut citer notamment une manutention simple des fils, un risque de casse réduit et une fenêtre de procédure élargie.

Spécialement conçue pour la fixation d’élastiques, la sonotrode Herrmann brevetée positionne les élastiques sur les non-tissés à la perfection. Grâce à cette nouvelle technologie, toute une variété de combinaisons de matériaux ainsi que différentes fibres, élasticités et vitesses, peuvent être traitées en toute sécurité et en un clin d’œil.

Nous sommes les seuls sur le marché à pouvoir vous garantir des résultats de soudage constants avec un faible coût d’installation.

IDEA Award

Herrmann s'est vu remettre le prestigieux IDEA Equipment Achievement Award 2022 pour sa sonotrode ETA (Elastic Thread Anchoring). Avec ce prix, l'association des non-tissés INDA salue les meilleurs développements techniques dans l'industrie.

Un toucher doux, un assemblage fiable

Souplesse et solidité garanties avec les élastiques

100 % doux
Très confortable à porter
Protection anti-fuite garantie

Une forme solide, des bords doux et une adhérence maximale des couches pour des produits de qualité premium garantissent un excellent confort lorsque le produit est porté, et une sensation agréable sur la peau. Sans additifs, les non-tissés restent doux et souples, et leur surface, intacte.

Les élastiques donnent aux non-tissés une nouvelle forme et une nouvelle fonction. Les couches en sont équipées en particulier au niveau des jambes et de la taille.

L’assemblage au moyen d’ultrasons garantit une excellente qualité extensible et donc également la coupe parfaite. Les élastiques n’étant pas chauffés pendant le process d’assemblage, les produits conservent leur pleine élasticité.

Nous sommes en mesure de vous garantir le meilleur toucher possible pour votre produit. Même pour l’assemblage de fibres naturelles et de matériaux recyclables ou compostables.

Actualités

Quand durabilité rime avec baisse des coûts

Afin d’améliorer l’efficacité de la procédure coûteuse de fixation des élastiques dans les non-tissés, Herrmann Ultraschall a développé une technologie innovante : la fixation des fils élastiques à l’aide des ultrasons. Les producteurs bénéficient ainsi d’une méthode à la fois flexible, stable et durable qui améliore l’expérience client tout en réduisant les coûts de production.

Actualités

Esprit d'innovation

Herrmann s'est vu remettre le prestigieux IDEA Equipment Achievement Award 2022 pour sa sonotrode ETA (Elastic Thread Anchoring). Avec ce prix, l'association des non-tissés INDA salue les meilleurs développements techniques dans l'industrie.

Actualités

Nouvelle fixation des fils

Dans la production d’articles d’hygiène, l’introduction des fils élastiques peut être une tâche ardue et coûteuse. Basée à Karlsbad, la société allemande Herrmann Ultraschalltechnik GmbH & Co.KG a mis au point une toute nouvelle méthode brevetée pour fixer les fils élastiques, permettant d’en simplifier la manipulation, de réduire le risque de rupture, d’élargir la fenêtre de processus et de minimiser le coût de production.

Actualités

Non-tissés : les matériaux doux restent doux

Améliorant la douceur, les matériaux ATB (Air-Through Bonded) sont de plus en plus utilisés. Parmi les applications typiques dans le domaine de l’hygiène figurent par exemple les couches d’acquisition et de distribution (ADL), les ceintures et les voiles de surface. Le soudage par ultrasons peut offrir des avantages en matière de procédé et d’environnement par rapport à l’assemblage par colle et l’assemblage thermique. Le laboratoire de non-tissés Herrmann Ultrasons offre une assistance high-tech pour les solutions d’application lorsqu’il s’agit d’assembler des matériaux ATB.

Actualités

Soudage de couches par ultrasons

Grâce au process ultrasons, des corps absorbants multi-couches, comme p. ex. des couches de bébé, y compris le polymère superabsorbant SAP, peuvent être soudés sans adhésif et en une seule opération. Désormais, Herrmann Ultrasons offre une méthode innovante pour les bandes élastiques au niveau des jambes.