Whitepaper: Wearables erfolgreich mit Ultraschall produzieren
Schneller, sicherer, effizienter: Optimieren Sie die Produktion Ihrer CGM Devices mit unserer Ultraschall-Technologie!
In unserem kostenlosen Whitepaper zeigen wir Ihnen:
- Die Vorteile des Ultraschallschweißens für CGM-Geräte
- Welche Anwendungen wir bereits erfolgreich gelöst haben
- Wie das Schweißen mit Ultraschall funktioniert
Warum tragbare Medizinprodukte mit Ultraschall verschweißen?
Ultraschallschweißen ist eine verbreitete Methode bei der Herstellung von medizinischen Geräten, einschließlich CGM-Systemen. Unsere Technologie nutzt Hochfrequenz-Ultraschallvibrationen, um Reibung und Wärme zu erzeugen, wodurch die Materialien miteinander verschmelzen.
Als Hersteller medizinischer Wearables bieten wir Ihnen mit unserer Ultraschall-Schweißtechnologie zahlreiche Vorteile:
- Dichte Verbindung: Das Ultraschallschweißen erzeugt starke, dichte Verbindungen auf molekularer Ebene, die für den Schutz empfindlicher Komponenten in tragbaren biomedizinischen Geräten vor Umwelteinflüssen unerlässlich sind. Durch die starke Verbindung wird das Produkt gleichzeitig viel langlebiger als bei vergleichbaren Fügetechnologien.
- Sauberer Prozess: Beim Ultraschallschweißen werden keine Klebstoffe, Lösungsmittel oder andere Verunreinigungen verwendet. Das macht die medizinischen Geräte angenehmer zu tragen und vermeidet Hautreizungen, die oft durch chemische Klebstoffe verursacht werden. Außerdem wird der Prozess dadurch erheblich nachhaltiger und kosteneffizienter.
- Geringere Belastung: Während des Schweißprozesses werden die empfindlichen medizinischen Komponenten nur minimal belastet, wodurch Beschädigungen vermieden werden. Auch Hitze entsteht nur im Inneren der Materialien, wodurch das Risiko einer Wärmeeinwirkung auf empfindliche Komponenten oder Materialien minimiert wird.
- Kosteneinsparungen: Im Gegensatz zu anderen Fügeverfahren, bei denen zusätzliche Materialien wie Klebstoffe benötigt werden, entfällt beim Ultraschallschweißen jegliches Verbrauchsmaterial. Dies reduziert dauerhaft die Produktionskosten.
Schnelle Verbindungen: Im Vergleich zu anderen Methoden zum Verbinden von Komponenten kann das Ultraschallschweißen Schweißnähte in Bruchteilen von Sekunden erzeugen. Aufwärm- oder Abkühlzeiten sind nicht notwendig. Dies gewährleistet effiziente und schnelle Zykluszeiten, verkürzt die Produktionszeit und erhöht den Durchsatz.
Echtzeit-Feedback und Qualitätssicherung
Erhalten Sie einen noch nie dagewesenen Überblick über Ihre Produktionsprozesse! Unsere Ultraschall-Schweißtechnologie ermöglicht Echtzeit-Feedback über die Qualität der Verbindung.
Um Prozesssicherheit und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten, zeichnet unser integriertes FSC-Softwaremodul Änderungen der Parameter und Benutzeraktionen in elektronischen Prüfprotokollen auf.
Gleichzeitig ermöglicht das Softwaremodul DataRecorder die permanente Speicherung von Prozessergebnissen auf einem PC direkt vom Ultraschallgenerator. Auf diese Weise können sowohl Schweißungen als auch Benutzeraktionen im Sinne eines ganzheitlichen Produktionslogbuchs vollständig aufgezeichnet werden.
Profitieren Sie von einer zuverlässigeren und sichereren Produktion:
- Prozessüberwachung: Verfolgen Sie Schweißparameter in Echtzeit für eine effektive Prozessoptimierung.
- Qualitätssicherung: Unser intelligentes Steuerungssystem identifiziert jede Abweichung und stellt sicher, dass jede Schweißung die erforderlichen Standards erfüllt.
- Präzision: Ultraschallschweißen bietet präzise, wiederholbare Schweißergebnisse. Diese Genauigkeit ist vor allem für tragbare Geräte entscheidend, bei denen die Komponenten präzise ausgerichtet werden müssen, um die Genauigkeit der Sensoren und eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten.
Automatisierung auf einem neuen Level
Mit minimalen Schweißzeiten und Qualitätskontrolle in Echtzeit eignet sich das Ultraschallschweißen perfekt für die Integration in bestehende oder neue High-Speed-Fertigungsprozesse. Wir beraten Sie bei der Integration unserer Module, damit Sie so schnell wie möglich von den Vorteilen unserer Technologie profitieren können.
- Automation: Ultraschallschweißen lässt sich leicht in automatisierte Fertigungsprozesse integrieren, wodurch die Produktion effizienter wird und menschliche Eingriffe auf ein Minimum reduziert werden.
- Kurze Taktzeiten: Die schnelle und zuverlässige Verbindung von Kunststoffgehäusen stellt sicher, dass Ihre Produktionslinie mit höchster Effizienz arbeitet.
- Konstante Ergebnisse: Dank unserer zuverlässigen Steuerungssoftware liefert das Ultraschallschweißen selbst bei höchsten Produktionsgeschwindigkeiten gleichbleibend hochwertige Ergebnisse für Wearables und weitere medizinische Produkte.
Das Ultraschallschweißen ist für eine Vielzahl an Kunststoffen und Bauteil-Gestaltungen geeignet – jedoch nicht für alle. Unsere erfahrenen Experten beraten Sie daher nicht nur bei der Entwicklung des Ultraschall-Schweißprozesses. Sie können Sie auch bei der Entwicklung Ihrer Anwendung beraten, damit Sie von den zahlreichen Vorteilen des Ultraschallschweißens profitieren können.
Whitepaper: Wearables erfolgreich mit Ultraschall produzieren
Schneller, sicherer, effizienter: Optimieren Sie die Produktion Ihrer CGM Devices mit unserer Ultraschall-Technologie!
In unserem kostenlosen Whitepaper zeigen wir Ihnen:
- Die Vorteile des Ultraschallschweißens für CGM-Geräte
- Welche Anwendungen wir bereits erfolgreich gelöst haben
- Wie das Schweißen mit Ultraschall funktioniert
Sind Sie bereit für einen modernen Produktionsprozess?
Mit mehr als 60 Jahren Ultraschall-Erfahrung wissen wir genau, worauf es bei der Entwicklung eines zuverlässigen Schweißprozesses für Ihre Anwendung ankommt.
Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir die ideale Lösung, um Ihre Applikation nachhaltig, sicher und sauber zu verbinden. Dazu nutzen wir unsere weltweiten Ultraschall-Labore mit einer hochmodernen Ausstattung.
Starten Sie mit uns Ihr Projekt und steigern Sie die Effizienz, Sicherheit und Qualität Ihrer Produktion!
